一步領先 步步領先 | 精益化思維+數字化工具賦能，特銳德川開電氣“數字+生產”上新！
川開電氣有限公司 2024年06月27日 08:50 四川
近日，特銳德川開電氣自主開發的二次工單軟件與TAS系統即將全面落地，打造數字化轉型新引擎，以高水平自立自強科技力量助力公司提質增效。利用數字化手段，對工藝工時進行統一管理，TAS系統隨之誕生。歷時近兩年，歷經四次版本迭代，完成了從“線長小程序”到“二次工單軟件”的轉變。以數據流優化電力流，特銳德川開電氣“數字+生產”正在踴躍上新！
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2022年初，IE人員通過現場寫實、視頻分析二次接線工序DT工時的時候，發現二次接線人員花費了大量時間進行二次接線的理線、剪斷、剝皮、壓接等操作，直接影響了二次接線的產能。于是為了提高二次接線效率與精度，減少二次廢線和DPU，降低二次勞務費用，特銳德川開電氣工業工程中心自主開發二次線工單軟件進行導線定長，結合自動下線機進行雙端壓線。
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通過現場寫實、技術設計溝通，確定了二次結構、元件安裝位置、二次走線路徑和接線工藝后，二次工單軟件以python為主程序，運用參數化、模塊化、標準化和公式化的邏輯運算方法，結合CAD再開發，將導線計算結果輸出到excel中，實現導線精準定長。在二次軟件測試過程中，低壓產品線、中壓空氣柜產品線、中壓充氣柜產品線大力支持，并為軟件開發提出增值需求，同時跟進二次下線機回廠情況，為導向雙端壓線提供硬件支撐。兩年之中，特銳德川開電氣針對二次工單軟件進行了反復迭代，讓導線定長實現了從無到有、從有到優。在第一版的基礎上，完成了界面的優化與操作簡化，2023年新增線長修正功能，2024年初完成多產品導線定長集成軟件，成功推進線長軟件使用的全產品覆蓋與新產品拓展。
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今年5月，二次工單軟件已在公司低壓、小箱變、中壓空氣柜、中壓充氣柜產品線使用，各產品線的精益對接人員進行了接線區域劃分，初步參數設定等標準計算模塊確認，完成了相應產品的導線計算公式編寫和實際項目測試。經過項目實測，大大減少了導線浪費量，為各產品線節約導線成本約20-40萬/年，接線效率提升至15%。
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針對公司工廠內具有較大提升空間的產線綜合平衡率，特銳德川開電氣工業工程中心使用springboot+vue+mybatis-plus的模式構建了TAS系統，成功實現了視頻的傳送剪輯及線體平衡的再優化，以工藝工時細節的標準化采集進一步加強統一管理。
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TAS系統能夠自動模擬不同產品的生產平衡率，動態調整各工位工序內容，提升產線生產效率。同時，TAS系統還能聯動數字化系統的數據傳輸快速變更，讓信息交互更為迅速。該系統成功開發所建立的工序工時的對標標準，為特銳德川開電氣尋求產品生產方式的最優解提供了便利，也為公司員工培訓豐富了資料。
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持續突破傳統業務邊界，以科技創新為新質生產力蓄勢賦能，特銳德川開電氣正加速推進端到端數字化轉型升級進程，為客戶提供精致產品與優質服務。守正創新，與時偕行，特銳德川開電氣將持續邁進數字化轉型的堅定腳步，強化軟硬件一體化的創新研發。
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特銳德川開電氣堅持一步領先、步步領先的創新戰略體系，貫徹以客戶為中心，以價值創造者為本的價值觀，不斷提升自身技術與產品優勢。未來，特銳德川開電氣將秉持助推低碳發展，讓世界持續享受智慧能源的初心，致力于打造中國輸配電行業百億級生態平臺，成為社會滿意、客戶信賴、員工幸福的卓越企業，為中國能源轉型持續賦能，為“碳達峰”、“碳中和”腳步加速注入更多智慧動力。
